拋丸清理機的常見問題和解決方法
拋丸清理機在使用時間長了不可避免會遇到一些問題,主要有以下幾點:
一、拋丸器振動較大
1、葉片磨損嚴重,運轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片根據(jù)重量對稱更換安裝葉片;
2、葉輪體磨損嚴重,出現(xiàn)偏重,盡快更換葉輪體,葉輪體的材質(zhì)有40Cr,20CrMn;
3、拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換并加注潤滑脂;
4、拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓;
拋丸清理機廠家
二、拋丸器有異常響聲
1、彈丸不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,更換合格彈丸;
2、丸料內(nèi)有較大顆粒物料,檢查清除;
3、拋丸器護板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調(diào)整護板;
4、拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動,擰緊螺栓;
三、拋丸器拋丸量不均
1、檢查料倉內(nèi)彈丸是否充足;
2、調(diào)節(jié)各供丸閘彈丸流量;
3、調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙,使流幕均勻;
四、拋丸清理機除塵器灰塵含彈丸過多
拋丸清理機分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)分離器風口調(diào)節(jié)擋板和管道蝶閥風量,直到能夠保證除塵效果但不吸出彈丸為好;
五、拋丸清理機清理效果不理想
1、彈丸供給量不足,適當補充新彈丸;
2、拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3、丸料粒度不合適,重選丸料粒度;
4、丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料;
六、拋丸清理機斗式提升機不運轉(zhuǎn)
1、異物卡住,去掉提升機底部過大顆粒;
2、拋丸清理機提升帶帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3、拋丸清理機提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料;
七、拋丸清理機開關(guān)動作不靈敏或不按規(guī)定動作
1、拋丸清理機有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換
2、拋丸清理機電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良
八、拋丸清理機分離器分離效果差
1、彈丸流幕不均,調(diào)節(jié)分離器流量控制板,達到滿幕簾;
2、拋丸清理機分離區(qū)的風速不合適,調(diào)整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到3~4m/s,并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置。
九、拋丸清理機除塵器除塵效率低
1、拋丸清理機除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線;
2、拋丸清理機除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3、拋丸清理機除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4、被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進口風含塵量過高;
5、拋丸清理機除塵器反吹機構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵。
十、拋丸清理機清理室大門開關(guān)不靈或打不開
拋丸清理機清理室門軸潤滑不好,加注潤滑油。
十一、拋丸清理機螺旋輸送器不運轉(zhuǎn)
1、丸料堵塞,按順序停機并清除丸料;
2、螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3、螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接。
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