拋丸機(jī)產(chǎn)生的金屬粉塵如何處理?
拋丸機(jī)在使用過程中,會產(chǎn)生濃度不小的粉塵,所以拋丸機(jī)都會設(shè)計(jì)對應(yīng)的除塵器進(jìn)行粉塵處理。那么拋丸機(jī)的粉塵屬于哪類粉塵呢。這就需要從粉塵產(chǎn)生的幾個(gè)來源探討。
對于普通的鋼材鋼板除銹,主要是氧化皮,污垢,油漆和部分彈丸的粉末,這些粉塵濃度不算小,而且都是金屬粉塵(不同的金屬粉塵有不同的特性,有些金屬粉塵容易燃爆,所以在處理粉塵時(shí)應(yīng)該特別注意),這類粉塵使用一臺除塵器兩個(gè)吸塵口可以的,只需要在風(fēng)壓和風(fēng)量上計(jì)算上,使用兩臺小設(shè)備,一端一臺也是可以的,主要是看風(fēng)量和風(fēng)壓的選擇。
為什么一定要選擇濾筒除塵器呢?那是因?yàn)閽佂铏C(jī)一般都是放在廠房內(nèi)部的,而廠房的高度一般也就六七米,要是使用布袋除塵器高度有限,所以在選擇時(shí)濾筒除塵器就比較合適,同時(shí)濾筒除塵器本身的優(yōu)點(diǎn)也決定這類粉塵使用必然使用濾筒除塵。剛出來的工件,鑄件,會有一些油性的金屬粉塵,因?yàn)榉蹓m含有油性,容易引發(fā)火災(zāi),在選擇除塵器設(shè)備的時(shí)候這點(diǎn)是****要考慮的,拋丸機(jī)使用濾筒除塵器進(jìn)行凈化并不是的選擇,還可以選擇使用布袋除塵器設(shè)備。至于哪種除塵器設(shè)備使用起來更好,這個(gè)是沒辦法定論的。但是共同點(diǎn)就是無論使用哪種除塵器設(shè)備,都是需要定期清理粉塵的。
通過以上的介紹,拋丸機(jī)的粉塵屬于哪類粉塵的問題就基本清楚了。因?yàn)閽佂铏C(jī)粉塵會用到上面提到的濾筒除塵器和布袋除塵器,配布袋式的除塵器,粉塵濃度一般低于120毫克/立方米,布袋濾材與過濾面積都會影響除塵效果;合適的除塵器基本上兩三年之內(nèi)排放都會達(dá)標(biāo);反之,可能不出10天粉塵濃度就會超標(biāo);如果還達(dá)不到要求,可選擇濾筒式除塵器,排放粉塵濃度為30毫克/立方米,比一般車間里的空氣還要干凈。
拋丸機(jī)是通過鋼砂、鋼丸等對鋼鐵鑄造件外表進(jìn)行清理的一種機(jī)器設(shè)備,而且拋丸機(jī)現(xiàn)在在工作中的應(yīng)用已經(jīng)非常的普遍,對于操作拋丸機(jī)的工作人員也有專門針對性的培訓(xùn),以防止在使用的過程中發(fā)生意外事故。要知道拋丸機(jī)所處理的都是鋼鐵鑄造件,無論鑄件大小都是非常重的,一旦發(fā)生事故,造成的損失也是非常大的,做到安全操作拋丸機(jī)是對我們自己負(fù)責(zé)。
拋丸機(jī)工作時(shí),由輸送系統(tǒng)將需要處理的工件運(yùn)送至拋丸機(jī)的清理室,利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸(彈丸)加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面,對工件表面不間斷、**的進(jìn)行沖擊和刮削,以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物,使工件達(dá)到除銹、防銹的目的。
拋丸機(jī)的定期維護(hù):拋丸機(jī)是一種大型設(shè)備,對于量大的鋼鑄件,每天要不間斷的進(jìn)行打磨清理表面,對于機(jī)器的損壞也是一定存在的。因此在使用時(shí),一定要根據(jù)機(jī)器的使用情況定時(shí)定期的對拋丸機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
拋丸機(jī)操作人員的定崗培訓(xùn):在工業(yè)中的任何崗位都要進(jìn)行崗前培訓(xùn),對于拋丸機(jī)也不例外,任何一個(gè)操作拋丸機(jī)的工人都****在上崗前進(jìn)行定崗培訓(xùn),并且會對拋丸機(jī)的各項(xiàng)使用方法、保養(yǎng)方式、維護(hù)手段以及發(fā)生故障時(shí)的操作方法全部都要培訓(xùn)到位,而且還****經(jīng)過培訓(xùn)考試,只有合格的工人才能夠上崗進(jìn)行操作。
拋丸機(jī)開機(jī)前檢查合格才能工作:在每次開機(jī)工作之前,都要對機(jī)器進(jìn)行**的檢查,檢查各項(xiàng)開關(guān)是否都已經(jīng)開關(guān)到位,只有在開機(jī)前檢查各格之后,才能開機(jī)進(jìn)行操作,才能讓拋丸機(jī)開始工作,這樣才能保證工作中間不會出現(xiàn)故障。
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